2000 ડબ્લ્યુ ફાઇબર લેસર વેલ્ડીંગ મશીન સાથે વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ મેટલ માટેની સાવચેતી

આધુનિક ઉત્પાદનમાં, એપ્લિકેશન2000 ડબલ્યુ ફાઇબર લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોવેલ્ડીંગ માટે એલ્યુમિનિયમ ધાતુઓ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહી છે. જો કે, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે, નીચેની કી બાબતોની નોંધ લેવાની જરૂર છે.

1. વેલ્ડીંગ પહેલાં સપાટીની સારવાર

એલ્યુમિનિયમ ધાતુની સપાટી પરની ox કસાઈડ ફિલ્મ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને ગંભીરતાથી અસર કરી શકે છે. Ox કસાઈડ ફિલ્મ, તેલના ડાઘ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે સંપૂર્ણ સપાટીની સારવાર હાથ ધરવી આવશ્યક છે. જ્યારે કોઈ ચોક્કસ ઓટોમોટિવ ભાગો એન્ટરપ્રાઇઝે એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ વેલ્ડિંગ કર્યું હતું, સપાટીની સારવારની અવગણનાને કારણે, વેલ્ડમાં મોટી સંખ્યામાં છિદ્રો અને તિરાડો દેખાયા હતા, અને લાયકાત દર તીવ્ર ઘટાડો થયો હતો. સારવાર પ્રક્રિયામાં સુધારો કર્યા પછી, લાયકાત દર 95%કરતા વધુ થયો છે.

2. યોગ્ય વેલ્ડીંગ પરિમાણોની પસંદગી

લેસર પાવર, વેલ્ડીંગ સ્પીડ અને ફોકસ પોઝિશન જેવા વેલ્ડીંગ પરિમાણો ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. 2 - 3 મીમીની જાડાઈવાળા એલ્યુમિનિયમ પ્લેટો માટે, 1500 - 1800W ની શક્તિ વધુ યોગ્ય છે; 3 - 5 મીમી, 1800 - 2000 ડબ્લ્યુની જાડાઈવાળા લોકો માટે યોગ્ય છે. વેલ્ડીંગની ગતિ પાવર સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે શક્તિ 1800W હોય, ત્યારે 5 - 7 મીમી/સેની ગતિ આદર્શ છે. ફોકસ પોઝિશન વેલ્ડીંગ અસરને પણ અસર કરે છે. પાતળા પ્લેટો માટેનું ધ્યાન સપાટી પર છે, જ્યારે જાડા પ્લેટો માટે, તેને અંદરથી વધુ .ંડા હોવું જરૂરી છે.

3. હીટ ઇનપુટનું નિયંત્રણ

એલ્યુમિનિયમ ધાતુમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા હોય છે અને ગરમીના નુકસાનની સંભાવના છે, જે વેલ્ડના પ્રવેશ અને શક્તિને અસર કરે છે. ગરમીના ઇનપુટનું ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે એરોસ્પેસ એન્ટરપ્રાઇઝ વેલ્ડેડ એલ્યુમિનિયમ ભાગો, હીટ ઇનપુટનું નબળું નિયંત્રણ વેલ્ડનું અપૂર્ણ ફ્યુઝન તરફ દોરી ગયું. પ્રક્રિયાને izing પ્ટિમાઇઝ કર્યા પછી સમસ્યા હલ થઈ.

4. શિલ્ડિંગ ગેસની અરજી

યોગ્ય શિલ્ડિંગ ગેસ વેલ્ડ ઓક્સિડેશન અને પોરોસિટીને અટકાવી શકે છે. આર્ગોન, હિલીયમ અથવા તેમના મિશ્રણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે, અને પ્રવાહ દર અને ફૂંકાયેલી દિશાને યોગ્ય રીતે ગોઠવવી જોઈએ. સંશોધન બતાવે છે કે 15 - 20 એલ/મિનિટનો આર્ગોન ફ્લો રેટ અને યોગ્ય ફૂંકાયેલી દિશા છિદ્રાળુતા ઘટાડી શકે છે.

ભવિષ્યમાં, એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે ઉચ્ચ-શક્તિ અને વધુ બુદ્ધિશાળી લેસર વેલ્ડીંગ સાધનો બહાર આવશે, અને નવી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રી પણ તેની વિશાળ એપ્લિકેશનને પ્રોત્સાહન આપશે. નિષ્કર્ષમાં, ફક્ત આ સાવચેતીઓને અનુસરીને, અનુભવ એકઠા કરીને અને પ્રક્રિયાને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને, લેસર વેલ્ડીંગના ફાયદાઓ ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસમાં ફાળો આપવા માટે કરી શકાય છે.