2000W ફાઇબર લેસર વેલ્ડીંગ મશીન સાથે એલ્યુમિનિયમ મેટલને વેલ્ડ કરવા માટેની સાવચેતીઓ

આધુનિક ઉત્પાદનમાં, ની એપ્લિકેશન2000W ફાઇબર લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોવેલ્ડીંગ માટે એલ્યુમિનિયમ ધાતુઓ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહી છે. જો કે, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, નીચેની મુખ્ય બાબતોની નોંધ લેવી જરૂરી છે.

1. વેલ્ડીંગ પહેલાં સપાટીની સારવાર

એલ્યુમિનિયમ ધાતુની સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને ગંભીર અસર કરી શકે છે. ઓક્સાઈડ ફિલ્મ, તેલના ડાઘ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે સપાટીની સંપૂર્ણ સારવાર થવી જોઈએ. જ્યારે કોઈ ચોક્કસ ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ એન્ટરપ્રાઈઝ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમને વેલ્ડ કરે છે, ત્યારે સપાટીની સારવારની અવગણનાને કારણે, વેલ્ડમાં મોટી સંખ્યામાં છિદ્રો અને તિરાડો દેખાયા હતા, અને લાયકાત દરમાં તીવ્ર ઘટાડો થયો હતો. સારવાર પ્રક્રિયામાં સુધારો કર્યા પછી, લાયકાત દર વધીને 95% થી વધુ થઈ ગયો.

2. યોગ્ય વેલ્ડીંગ પરિમાણોની પસંદગી

વેલ્ડીંગ પેરામીટર જેમ કે લેસર પાવર, વેલ્ડીંગ સ્પીડ અને ફોકસ પોઝીશન ખુબ મહત્વ ધરાવે છે. 2 - 3mm ની જાડાઈ સાથે એલ્યુમિનિયમ પ્લેટો માટે, 1500 - 1800W ની શક્તિ વધુ યોગ્ય છે; 3 - 5mm, 1800 - 2000W ની જાડાઈ ધરાવતા લોકો માટે યોગ્ય છે. વેલ્ડીંગની ઝડપ શક્તિ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે પાવર 1800W હોય, ત્યારે 5 - 7mm/s ની ઝડપ આદર્શ છે. ફોકસ પોઝિશન વેલ્ડીંગ અસરને પણ અસર કરે છે. પાતળી પ્લેટો માટે ફોકસ સપાટી પર હોય છે, જ્યારે જાડી પ્લેટો માટે, તે અંદરથી વધુ ઊંડે હોવું જરૂરી છે.

3. હીટ ઇનપુટનું નિયંત્રણ

એલ્યુમિનિયમ ધાતુમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા હોય છે અને તે ગરમીના નુકશાનની સંભાવના ધરાવે છે, જે વેલ્ડના ઘૂંસપેંઠ અને શક્તિને અસર કરે છે. હીટ ઇનપુટનું ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે એરોસ્પેસ એન્ટરપ્રાઇઝ એલ્યુમિનિયમના ભાગોને વેલ્ડ કરે છે, ત્યારે હીટ ઇનપુટના નબળા નિયંત્રણને લીધે વેલ્ડનું અપૂર્ણ ફ્યુઝન થાય છે. પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા પછી સમસ્યા હલ કરવામાં આવી હતી.

4. શિલ્ડિંગ ગેસનો ઉપયોગ

યોગ્ય રક્ષણાત્મક ગેસ વેલ્ડ ઓક્સિડેશન અને છિદ્રાળુતાને અટકાવી શકે છે. આર્ગોન, હિલીયમ અથવા તેમના મિશ્રણનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે, અને પ્રવાહ દર અને ફૂંકાવાની દિશા યોગ્ય રીતે ગોઠવવી જોઈએ. સંશોધન દર્શાવે છે કે 15 - 20 એલ/મિનિટનો આર્ગોન પ્રવાહ દર અને યોગ્ય ફૂંકાતા દિશા છિદ્રાળુતાને ઘટાડી શકે છે.

ભવિષ્યમાં, એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે ઉચ્ચ-શક્તિ અને વધુ બુદ્ધિશાળી લેસર વેલ્ડીંગ સાધનો ઉભરી આવશે, અને નવી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રી પણ તેના વ્યાપક ઉપયોગને પ્રોત્સાહન આપશે. નિષ્કર્ષમાં, ફક્ત આ સાવચેતીઓનું પાલન કરીને, અનુભવ સંચિત કરીને અને પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને લેસર વેલ્ડીંગના ફાયદાઓ ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસમાં ફાળો આપી શકાય છે.