લેસર માર્કિંગ મશીન સિલિન્ડરો પર અક્ષરો કેવી રીતે કોતરે છે?

આજના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં, સિલિન્ડરો પર પાત્રો કોતરવાનું મોટે ભાગે સામાન્ય કાર્ય ખરેખર પડકારો અને રહસ્યોથી ભરેલું છે. ટેક્નોલોજીના ઝડપી વિકાસ સાથે, લેસર માર્કિંગ ટેક્નોલોજી એક તેજસ્વી નવા સ્ટાર જેવી છે, જે સિલિન્ડર કોતરણી માટે આગળના માર્ગને પ્રકાશિત કરે છે, જેમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીન સૌથી વધુ આકર્ષક છે.

I. સિલિન્ડર કોતરણીમાં લેસર માર્કિંગ મશીનનો જાદુઈ સિદ્ધાંત લેસર માર્કિંગ મશીન, ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં આ જાદુઈ "જાદુગર", સામગ્રીની સપાટી પર જાદુ કરવા માટે ઉચ્ચ-ઊર્જા-ઘનતાવાળા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે લેસર બીમ સિલિન્ડરની સપાટી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, ત્યારે તે ચોક્કસ માર્ગદર્શિત હથિયાર જેવું છે, જે સામગ્રીમાં ભૌતિક અથવા રાસાયણિક ફેરફારોનું કારણ બને છે અને કાયમી નિશાન છોડી દે છે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીન દ્વારા અપનાવવામાં આવેલ અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસર પણ લેસર પરિવારમાં "ભદ્ર બળ" છે. તેની તરંગલંબાઇ ઓછી હોય છે અને તેમાં વધુ ફોટોન ઊર્જા હોય છે. આ અનન્ય લાક્ષણિકતા તેને આશ્ચર્યજનક "કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ" પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રી સાથે સૂક્ષ્મ ફોટોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, લગભગ કોઈ વધારાની ગરમી ઉત્પન્ન થતી નથી. તે એક મૌન કલાત્મક રચના જેવું છે, જે સામગ્રીને થર્મલ નુકસાનને સૌથી વધુ હદ સુધી ટાળે છે અને સિલિન્ડરો પર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કોતરણી માટે નક્કર ગેરંટી પૂરી પાડે છે.

II. સિલિન્ડર કોતરણીમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીનના ફાયદા

1. ઉચ્ચ ચોકસાઇ
   અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસરની તરંગલંબાઇ લાક્ષણિકતાઓને લીધે, તે ખૂબ જ સુંદર ગુણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સિલિન્ડરની વક્ર સપાટી પર પણ, કોતરણીની સ્પષ્ટતા અને ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકાય છે.
2. કોઈ ઉપભોક્તા નથી
   પરંપરાગત ઇંકજેટ કોડિંગ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિથી વિપરીત, અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીનને કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન શાહી અને સોલવન્ટ્સ જેવા કોઈપણ ઉપભોજ્ય પદાર્થોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે.
3. ટકાઉપણું
   કોતરેલા ગુણ અત્યંત ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને વિરોધી વિલીન ગુણધર્મો ધરાવે છે, અને લાંબા સમય સુધી સિલિન્ડરની સપાટી પર સ્પષ્ટપણે દૃશ્યમાન રહી શકે છે. જ્યારે ઇંકજેટ કોડિંગ ઘર્ષણ અને રસાયણો જેવા પરિબળોથી સરળતાથી પ્રભાવિત થાય છે અને માર્કિંગનો સમયગાળો પ્રમાણમાં ઓછો હોય છે.
4. અનુકૂળ કામગીરી
   અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીનમાં ઉચ્ચ ઓટોમેશન અને પ્રમાણમાં સરળ કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે. સામાન્ય રીતે વન-કી સ્ટાર્ટ ફંક્શન અને ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ, ઓપરેટરને કામ શરૂ કરવા માટે માત્ર સરળ પેરામીટર સેટિંગ્સ કરવાની જરૂર પડે છે. તેનાથી વિપરિત, ઇંકજેટ કોડિંગ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિને જટિલ પૂર્વ-તૈયારી અને પોસ્ટ-સફાઈ કાર્ય જેમ કે શાહી મિશ્રણ અને નોઝલની સફાઈની જરૂર છે.

1. તૈયારી કાર્ય
   પ્રથમ, સિલિન્ડરને ઠીક કરો કે જેને ફરતા ઉપકરણ પર કોતરવાની જરૂર છે તેની ખાતરી કરવા માટે તે સરળતાથી ફેરવી શકે છે. પછી, અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીનના પાવર સપ્લાય, ડેટા કેબલ વગેરેને કનેક્ટ કરો અને ઉપકરણ ચાલુ કરો.
2. ગ્રાફિક ડિઝાઇન અને પેરામીટર સેટિંગ
   કોતરણી કરવાની જરૂર હોય તેવા ગ્રાફિક્સ અથવા ટેક્સ્ટને ડિઝાઇન કરવા માટે સહાયક સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને સંબંધિત પરિમાણો જેમ કે લેસર પાવર, માર્કિંગ સ્પીડ, ફ્રીક્વન્સી વગેરે સેટ કરો. આ પેરામીટર્સની સેટિંગને સામગ્રી, વ્યાસ જેવા પરિબળો અનુસાર સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે. અને સિલિન્ડરની કોતરણીની જરૂરિયાતો.
3. ફોકસીંગ અને પોઝીશનીંગ
   લેસર હેડની ઊંચાઈ અને સ્થિતિને સમાયોજિત કરીને, લેસર બીમ સિલિન્ડરની સપાટી પર ચોક્કસ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે છે. તે જ સમયે, કોતરણીની પ્રારંભિક સ્થિતિ અને દિશા નક્કી કરો.
4. માર્કિંગ શરૂ કરો
   બધું તૈયાર થયા પછી, વન-કી સ્ટાર્ટ બટનને ક્લિક કરો અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીન કામ કરવાનું શરૂ કરે છે. સિલિન્ડર ફરતા ઉપકરણ દ્વારા ચાલતી સતત ગતિએ ફરે છે, અને લેસર બીમ તેની સપાટી પર પ્રીસેટ ટ્રેજેકટ્રી અનુસાર ટેક્સ્ટ અથવા પેટર્ન કોતરે છે.
5. નિરીક્ષણ અને સમાપ્ત ઉત્પાદન
   માર્કિંગ પૂર્ણ થયા પછી, કોતરણીની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિરીક્ષણ માટે સિલિન્ડરને દૂર કરો. જો જરૂરી હોય તો, પરિમાણોને સારી રીતે ટ્યુન કરી શકાય છે અને માર્કિંગ ફરીથી કરી શકાય છે.

1. ઉપભોક્તા
   ઇંકજેટ કોડિંગ માટે શાહી અને સોલવન્ટ્સ જેવી ઉપભોક્તા વસ્તુઓની સતત ખરીદીની જરૂર પડે છે, જેની કિંમત ઊંચી હોય છે, અને ઉપયોગ દરમિયાન કચરો અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બને છે. જ્યારે અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીનને ઉપભોક્તા વસ્તુઓની જરૂર હોતી નથી, માત્ર પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા સાથે, સાધનોની નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય છે.
2. માર્કિંગ ઝડપ
   સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીનની માર્કિંગ ઝડપ સામાન્ય રીતે ઇંકજેટ કોડિંગ કરતા ઝડપી હોય છે. ખાસ કરીને સિલિન્ડર કોતરણી કાર્યોના બેચ ઉત્પાદન માટે, અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
3. માર્કિંગ સમયગાળો
   ઉપર સૂચવ્યા મુજબ, અલ્ટ્રાવાયોલેટ માર્કિંગ મશીન દ્વારા કોતરવામાં આવેલા ગુણ વધુ સારી ટકાઉપણું ધરાવે છે અને લાંબા સમય સુધી સ્પષ્ટ રહી શકે છે, જ્યારે ઇંકજેટ કોડિંગ પહેરવા અને વિલીન થવાની સંભાવના છે.